• 亞臨界低溫萃取貴重油脂技術裝備
    2015年06月21 09:11:54 作者:鄭州澳博网址谘詢 來源:鄭州澳博网址谘詢

    亞臨界低溫萃取貴重油脂技術是上世紀80年代末由河南省亞臨界生物技術公司董事長祁鯤先生發明的,1992年生產設備獲得國家專利。該技術誕生以來,先後獲得多項國家、省市獎勵,1995年獲得全國發明銀獎和河南省發明金獎;98年獲得國家糧食局科技進步一等獎;2012年獲得中國糧油學會科技進步二等獎;2014年獲得國家發明二等獎。

    該技術產業化20多年來,先後在全國建成了80多個項目,廣泛應用於牡丹籽油、木瓜籽油、亞麻籽油、靈芝孢子油及核桃蛋白、花生蛋白、杏仁蛋白、天熱色素等天然產物的保質萃取,使自然資源的利用率得到極大提高,為實現可持續發展,建立節約型社會做出了巨大貢獻。

    目前國內90多所高等院校、科研院所都在應用、研究澳博网址的亞臨界萃取試驗設備。

    2014年美國哥倫比亞大學教授慕名來到中國專程拜訪了祁鯤先生,對亞臨界萃取技術給與高度評價,美國還在實驗室研究階段的技術沒想到在中國20多年前已經產業化、工業化了,你們走在了世界前列!

    亞臨界萃取的工藝原理:以液化亞臨界流體為溶劑,對預處理過的牡丹籽進行逆流萃取,然後抽出液相,減壓使其中的溶劑氣化與萃取物油分離,得到牡丹籽油。被萃取的固相經多次萃取後,其中的油脂等被提取出來,減壓氣化其中吸附的溶劑,得到脫脂牡丹籽粕。氣化的溶劑進入回收係統,經壓縮液化存於溶劑罐中,循環使用。此工藝已廣泛應用於多種植物成份的提取,

    工藝優點:

    1、常溫萃取,低溫脫溶,不破壞物料中的熱敏性物質,尤其適合牡丹籽油的提取加工,所得油脂質量好,保持了油的營養成分,同時油中甾醇含量高。牡丹籽粕中的活性物質保留完好,可進一步開發下遊產品如麵膜粉等。

    2、技術成熟,建成的示範生產線已穩定生產20年。

    3、該技術及設備為通用裝置,利用該設備可以萃取各種物料中的脂溶性成份,如高檔食用油、中藥材、香料、色素等。

    4、亞臨界與其它取油方法比有如下優勢:

    1) 比超臨界CO2規模大、投資小、成本低(投資、成本僅為超臨界的10%),目前國內有超臨界的廠家正在讓我們設計亞臨界萃取。(目前市場上牡丹油非常貴的原因之一就是超臨界生產成本太高)。

    2) 比壓榨法活性高、得率高、勞動強度小。亞臨界萃取得率是壓榨法的兩倍多。

    3) 比普通己烷萃取活性高、粕可以二次利用,開發下遊產品。(常規浸出法用的溶劑沸點高達90°C,因此脫溶時必須將物料加熱到100°C以上,油中對人體 有用的活性物質嚴重破壞,導致油的質量和幾元錢一斤的 油沒什麽區別,同時粕中活性物質全部變性,隻能做飼料)

    二、工藝流程

    1、預處理

    牡丹籽 清理 去石 破碎 仁殼分離 軋胚 去萃取

    2、萃取

    預處理牡丹籽

    ┌──→萃取罐組→混合油罐 →脫溶→牡丹籽油

    │ ↓ ↓ ↓

    │牡丹籽粕 壓縮機 真空泵

    │ ↓↓

    溶劑周轉罐←───┴───────壓縮機

    3、精煉

    毛油 水化堿煉 脫水 脫色 過濾 脫臭 成品油

    三、建廠環境條件

    1、供電:電壓(交流電):3相380V,2相220V,50Hz,315KVA變壓器2台

    裝機容量: 預處理 89.8KW 萃取 330.9KW 精煉80.KW

    2、蒸汽:≥0.4Mpa,4 噸/h蒸汽鍋爐一台

    3、有正常供水條件

    4、廠房建築:長*寬*高

    預處理 25m*8m*5m 局部兩層

    萃取 36m*24m*9m

    精煉 24m*18m*6m 局部兩層

    5、場地要求:按當地要求留足消防間距,留有消防車通道。

    四、日加工80噸牡丹籽項目投資估算 (按占地50畝計)

    主要建築及設備費用預算表

    麵積(平米) (元/平米) (萬元) 備注

    辦公樓(6層) 4032 2500 1008 框架

    職工中心(3層) 768 1500 115

    門衛磅房 180 950 17

    辦公區地麵 5500 120 66

    合計 1206萬元

    萃取車間 625 800 50 彩鋼

    精煉車間 2160 800 172.8 彩鋼

    鍋爐房 378 800 30.2 彩鋼

    原料倉庫 1994 700 136 彩鋼

    粕庫飲品 4320 700 302 彩鋼

    廠區路麵 6500 120 78 18cm

    曬場 3250 120 39 18cm

    合計 808萬元

    設備費用

    化驗室 10 設備

    萃取及預處理 800 80/

    精煉 460 80/

    鍋爐 25 4/小時

    油罐 40 20/6

    灌裝 70 5T/8H

    配電室 50 2315KVA

    其它 100

    合計 1555萬元

    流動資金 1000萬元

    總計 4569萬元

    人員配置:

    預處理:2*2=4鍋爐:3*2=6

    萃取:3*2=6精煉:3*2=6人 化驗:2人 電工:2人 搬運裝車:約12

    倉儲等 3人 管理 10

    合計 51

    消耗: 每噸原料(含預處理、萃取、精煉):

    水:0.7T 汽:0.7方 電:250KWH

    溶劑:10Kg 生產成本:約650元(含精煉)

    亞臨界低溫萃取貴重油脂技術是上世紀80年代末由河南省亞臨界生物技術公司董事長祁鯤先生發明的,1992年生產設備獲得國家專利。該技術誕生以來,先後獲得多項國家、省市獎勵,1995年獲得全國發明銀獎和河南省發明金獎;98年獲得國家糧食局科技進步一等獎;2012年獲得中國糧油學會科技進步二等獎;2014年獲得國家發明二等獎。

    該技術產業化20多年來,先後在全國建成了80多個項目,廣泛應用於牡丹籽油、木瓜籽油、亞麻籽油、靈芝孢子油及核桃蛋白、花生蛋白、杏仁蛋白、天熱色素等天然產物的保質萃取,使自然資源的利用率得到極大提高,為實現可持續發展,建立節約型社會做出了巨大貢獻。

    目前國內90多所高等院校、科研院所都在應用、研究澳博网址的亞臨界萃取試驗設備。

    2014年美國哥倫比亞大學教授慕名來到中國專程拜訪了祁鯤先生,對亞臨界萃取技術給與高度評價,美國還在實驗室研究階段的技術沒想到在中國20多年前已經產業化、工業化了,你們走在了世界前列!

    亞臨界萃取的工藝原理:以液化亞臨界流體為溶劑,對預處理過的牡丹籽進行逆流萃取,然後抽出液相,減壓使其中的溶劑氣化與萃取物油分離,得到牡丹籽油。被萃取的固相經多次萃取後,其中的油脂等被提取出來,減壓氣化其中吸附的溶劑,得到脫脂牡丹籽粕。氣化的溶劑進入回收係統,經壓縮液化存於溶劑罐中,循環使用。此工藝已廣泛應用於多種植物成份的提取,

    工藝優點:

    1、常溫萃取,低溫脫溶,不破壞物料中的熱敏性物質,尤其適合牡丹籽油的提取加工,所得油脂質量好,保持了油的營養成分,同時油中甾醇含量高。牡丹籽粕中的活性物質保留完好,可進一步開發下遊產品如麵膜粉等。

    2、技術成熟,建成的示範生產線已穩定生產20年。

    3、該技術及設備為通用裝置,利用該設備可以萃取各種物料中的脂溶性成份,如高檔食用油、中藥材、香料、色素等。

    4、亞臨界與其它取油方法比有如下優勢:

    1) 比超臨界CO2規模大、投資小、成本低(投資、成本僅為超臨界的10%),目前國內有超臨界的廠家正在讓我們設計亞臨界萃取。(目前市場上牡丹油非常貴的原因之一就是超臨界生產成本太高)。

    2) 比壓榨法活性高、得率高、勞動強度小。亞臨界萃取得率是壓榨法的兩倍多。

    3) 比普通己烷萃取活性高、粕可以二次利用,開發下遊產品。(常規浸出法用的溶劑沸點高達90°C,因此脫溶時必須將物料加熱到100°C以上,油中對人體 有用的活性物質嚴重破壞,導致油的質量和幾元錢一斤的 油沒什麽區別,同時粕中活性物質全部變性,隻能做飼料)

    二、工藝流程

    1、預處理

    牡丹籽 清理 去石 破碎 仁殼分離 軋胚 去萃取

    2、萃取

    預處理牡丹籽

    ┌──→萃取罐組→混合油罐 →脫溶→牡丹籽油

    │ ↓ ↓ ↓

    │牡丹籽粕 壓縮機 真空泵

    │ ↓↓

    溶劑周轉罐←───┴───────壓縮機

    3、精煉

    毛油 水化堿煉 脫水 脫色 過濾 脫臭 成品油

    三、建廠環境條件

    1、供電:電壓(交流電):3相380V,2相220V,50Hz,315KVA變壓器2台

    裝機容量: 預處理 89.8KW 萃取 330.9KW 精煉80.KW

    2、蒸汽:≥0.4Mpa,4 噸/h蒸汽鍋爐一台

    3、有正常供水條件

    4、廠房建築:長*寬*高

    預處理 25m*8m*5m 局部兩層

    萃取 36m*24m*9m

    精煉 24m*18m*6m 局部兩層

    5、場地要求:按當地要求留足消防間距,留有消防車通道。

    四、日加工80噸牡丹籽項目投資估算 (按占地50畝計)

    主要建築及設備費用預算表

    麵積(平米) (元/平米) (萬元) 備注

    辦公樓(6層) 4032 2500 1008 框架

    職工中心(3層) 768 1500 115

    門衛磅房 180 950 17

    辦公區地麵 5500 120 66

    合計 1206萬元

    萃取車間 625 800 50 彩鋼

    精煉車間 2160 800 172.8 彩鋼

    鍋爐房 378 800 30.2 彩鋼

    原料倉庫 1994 700 136 彩鋼

    粕庫飲品 4320 700 302 彩鋼

    廠區路麵 6500 120 78 18cm

    曬場 3250 120 39 18cm

    合計 808萬元

    設備費用

    化驗室 10 設備

    萃取及預處理 800 80/

    精煉 460 80/

    鍋爐 25 4/小時

    油罐 40 20/6

    灌裝 70 5T/8H

    配電室 50 2315KVA

    其它 100

    合計 1555萬元

    流動資金 1000萬元

    總計 4569萬元

    人員配置:

    預處理:2*2=4鍋爐:3*2=6

    萃取:3*2=6精煉:3*2=6人 化驗:2人 電工:2人 搬運裝車:約12

    倉儲等 3人 管理 10

    合計 51

    消耗: 每噸原料(含預處理、萃取、精煉):

    水:0.7T 汽:0.7方 電:250KWH

    溶劑:10Kg 生產成本:約650元(含精煉)

    亞臨界低溫萃取貴重油脂技術裝備 1

    亞臨界低溫萃取貴重油脂技術裝備 1
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